PUR熱熔膠在智能手機TP與支架粘接中的應用
每一部手機的組裝,都離不開各種各樣的功能膠粘劑。膠粘劑的作用就是把手機的各部件連接起來。如今手機都在往大屏化、窄邊框發展,傳統3M壓敏膠已經滿足不了手機的組裝要求了。TP觸摸屏與支架使用的膠水,因鋼化玻璃屏上有噴涂處理,且面積較窄,支架也有不同程度變形,故只能采用無腐蝕性、粘結強度高,方便拆解返工、耐候性較好的粘接劑—PUR熱熔膠,可能是目前最好的粘框方案。
工序說明涂膠工序:點膠程序編寫→點膠→裝配→熱壓(4秒)→冷卻(2秒)→質量檢測返修:熱壓待拆工件(約140℃)→用外力使粘接面分離即可。用工業酒精清除殘留物。
手機TP屏與手機邊框支架PUR熱熔膠點膠加工膠粘的操作說明:1.粘接劑填充:根據不同產品的用膠量,確定合適的加料周期。2.添加粘接劑時,先關閉點膠控制器電源,戴上防護手套(防止燙傷),旋開容器上蓋,直接加入粘接劑。3.溫度控制:溫度設定值,一般設備在出廠時已調試完畢,請勿隨意調整,開機到后,溫控達到所設定溫度后可開始使用。關于膠量控制:可通過調節點膠控制器的氣壓或點膠機位移速度,獲得需求的膠量。4.PUR熱熔膠在設定好的溫度條件下加熱融化,用點膠機施膠于需要被粘接的部位2分鐘內完成貼合。(具體時間依據環境溫度和濕度會有不同)5.建議一般不要超過連續4小時加熱時間,同一支膠管不要重復加熱三次。6.如果加熱時間長了會使膠管后部結皮,此時可捅破結皮以減少打膠壓力。
為什么不出膠:
1.檢查點膠控制器,是否有壓力顯示。
2.加熱器溫度是否達到所設定溫度。
3.粘接劑容器上端,氣管接頭是否被粘接劑堵塞。
4.更換點膠針頭。
PUR熱熔膠膠體的內聚強度與拉絲的影響規律是:內聚強度大,拉絲現象分明;反之,內聚強度小,拉絲現象就不會呈現。 PUR熱熔膠的固化時間是出現拉絲現象的重要影響因素,規律上來說固化時間短的pur熱熔膠發生拉絲的幾率低,因為在熱熔膠噴出槍口的時候形成的細絲,由于急速的固化,無法持續拉長,容易發作斷裂,有時還會看不出有絲拉出來。 熔融膠體的流變性對拉絲起到決議性的作用,對應的和熱熔膠配方的設計,配方中材料的選擇以及配伍等相關。 機臺溫度如果太低,會使PUR熱熔膠本身的稀稠度升高,而發生拉絲現象。